一種鋼結構拋丸機裝置的制作方法

　    拋丸機是一種將鋼砂和鋼球高速拋擲并沖擊在物體表面的加工技術。與其他表面處理技術相比，它更快、更有效，可用于部分保留或沖壓后的鑄造工藝?，F有拋丸設備中，鋼砂、鋼丸撞擊鋼結構表面后落入設備內，需要人工將掉落的鋼砂、鋼丸鏟至設備上端，實現鋼砂、鋼丸的重復利用，費時費力，工人工作環(huán)境惡劣，長時間無法工作。此外，鋼砂、鋼丸撞擊鋼結構表面會留下粉末，或者鋼砂、鋼丸直接粘在鋼結構表面，后期需要人工用刷子清理表面，工作量大，生產效率低。

　　本發(fā)明提供了一種鋼結構表面處理拋丸機裝置，實現了鋼砂和鋼丸的自動回收，具有鋼結構表面清洗功能，大大提高了生產效率。

　　根據本鋼結構拋丸機所采取的解決技術問題的技術方案，提供了一種鋼結構表面處理拋丸機裝置，包括輸送平臺、拋丸研磨箱和吹氣清洗箱，輸送平臺上均勻分布有輥軸，輸送平臺依次橫向穿過拋丸研磨箱和吹氣清洗箱的下部， 吹洗箱頂部設有垂直向下的吹風管，拋丸研磨箱底部安裝有鋼丸收集箱，吹洗箱下端安裝有與鋼丸收集箱連通的收集漏斗。

　　作為本發(fā)明的補充，鋼丸收集箱位于輸送平臺下方，其下端通過管道與拋丸研磨箱頂壁和側壁上的鋼丸噴嘴連接，便于收集鋼丸。作為本發(fā)明的另一個補充，高壓氣體被引入到每個鋼丸噴嘴中，以從噴嘴孔噴射鋼丸，從而提高鋼結構拋丸機的打擊強度。作為本發(fā)明的補充，吹風管的下端設有開口朝下的喇叭形吹風蓋，以增加吹風與鋼結構的接觸面積。此外，吹風清洗箱的上端設有與吹風管連通的空氣壓縮機或鼓風機。此外，拋丸研磨箱和吹氣清洗箱并排設置，縮短了加工時間。焊接組裝好的鋼結構放在輸送平臺上，通過輥軸的滾動向前輸送，進入拋丸研磨箱。鋼丸噴嘴中的鋼丸連續(xù)、全方位地噴射在鋼結構表面，去除鋼結構拋丸機表面的氧化層。鋼結構拋丸機研磨后的鋼結構進入吹洗箱，其表面的粉末或鋼丸通過吹管的吹送被吹走。鋼丸通過收集漏斗滾入鋼丸收集箱。拋丸研磨箱和噴吹清理箱中的鋼球收集在鋼球收集箱中，通過管道連續(xù)輸送到各個鋼球噴嘴，實現了鋼球的重復利用。本發(fā)明的鋼結構表面拋丸機裝置結構合理，設有收集鋼丸的鋼丸收集箱，并將鋼丸輸送到鋼丸噴嘴進行回收，實現了鋼丸的自動回收，通過吹風管向鋼結構表面施加風力，吹走表面的粉末或鋼丸，具有清洗鋼結構表面的功能，大大提高了生產效率。